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Atelier 04 90 36 04 77 CANOSMOSE®
Construction chaux chanvre
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Chez un couple qui fait de l’apiculture et de l’accueil en zone de moyenne montagne à quelques kilomètres de Langogne, au dessus de Villefort. Responsables de gîtes d’accueil, ils ont tous deux souhaité restaurer une partie de leur lieu de vie afin de goûter aux joies et bénéfices de la restauration avec le procédé CANOSMOSE avant de se lancer dans la restauration d’autres corps de bâtiments à vocation d’accueil.
Forts de l’expérience partagée du chantier que l’on vient de
réaliser chez eux, on a proposé et choisi ensemble pour la suite des
évènements d’œuvrer autant que possible dans le cadre de chantiers
participatifs.
Descriptif des mises en œuvre:
-Au niveau du gros œuvre, on a cassé une double-cloison en
matériaux industriels; Bernard le propriétaire, s’est appliqué avec
vigueur à casser la dalle du rez-de-chaussée de la petite maison où
ils vivent.
Le support: Pierres nues étant près à accueillir corps d’enduit,
enduits Canosmose et finition.
Nous avons comme il se doit préparé tout le débit enduit chanvre
CANOSMOSE à l’avance avec une grosse bétonnière de 450 litres, la
façon de préparer l’enduit CANOSMOSE avec la bétonnière pour éviter
la formation de boules c’est d’introduire le chanvre et la ponce et
de verser pratiquement toute la quantité d’eau nécessaire au mélange
d’un seul et même coup.
C’est à dire (avant toute action: régler la bétonnière de manière
à ce que la cuve soit au maximum à l’horizontal):
-vider le chanvre et la ponce
-jeter au fond de la cuve 7 seaux de 10 litres d’eau claire,
laisser tourner quelques minutes, Le résultat de la texture est une
soupe très fluide.
-répartir le volume de chaux aérienne dans des seaux (avec les
protections d’usage) pour les envoyer le plus au fond de la cuve
possible.
-Laisser tourner quelques minutes pour que le mélange s’homogénéise
bien et pour que la ponce libère l’eau quelle a emmagasiner.
-Tourner la cuve pour inverser le sens de rotation quelques minutes,
-Revenir dans la position initiale; on est alors en présence d’une
texture type crème épaisse mais fluide pour qu’apres le
développement à l’abri de l’air dans les récipients en plastiques
pendant 48h: on obtient une matière prête à l’emploi c’est à dire
une pate bien gonflée ou les échanges avec les matériaux se sont
réalisés.
Notre matière à reposer à l’abri de l’air dans un grand bac en plastique que nous avons confectionné avec des structures bois et des ballots de paille sur lequel on a posé un polyane agricole très épais, une sorte de petit basin.
Toute la matière préparée en rapport avec le débit matière pour réaliser l’ensemble du chantier, une fois cette masse de matière réalisée on a replié dessus les bord de la bâche pour rendre hermétique l’enveloppe protectrice de notre matière.
On l’a laissé se développer 48 h, on se retrouve alors en présence d’une matière très souple très développé, très structurale agréable a mettre en œuvre, solide (bonne carbonatation et efficace: régulation hygrométrique, thermique, dynamique.
Si vous passer dans le coin Christine et Bernard seront heureux de vous accueillir.